(1)落料設(shè)工件的尺寸為D-Δ ,根據(jù)計(jì)算原則,五金模具落料時(shí)以凹模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。首先確定凹模尺寸,使凹模的基本尺寸接近或等于工件輪廓尺寸;將凹模尺寸減去小的合理間隙值即得到凸模尺寸;
(2)沖孔設(shè)沖孔尺寸為d+Δ ,根據(jù)計(jì)算原則,沖孔時(shí)以凸模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。首先確定凸模尺寸,使凸模的基本尺寸接近或等于工件孔的尺寸;將凸模尺寸增大合理間隙值即得到凸模尺寸。
(3)孔心距孔心距屬于磨損后基本不變的尺寸。 在同一工步中,在工件上沖出孔距為 L± 兩個(gè)孔時(shí),,其凹模型孔中心距 可按下式確定。為了保證可能的初始間隙不超過(guò)Zmax,即:
凸、凹模的制造公差,可按IT6~IT7級(jí)來(lái)選取,也可查表(如表)選取,但需校核。如不滿足上式,但只是稍不滿足可取 ;
x—系數(shù),是為了使沖裁件的實(shí)際尺寸盡量接近沖裁件公差帶的中間尺寸,與工件制造精度有關(guān) ,當(dāng)制件公差為 IT10以上,取x=1;當(dāng)制件公差為 IT11~13,取x=0.75;當(dāng)制件公差為 IT14者,取x=0.5。
2.凸模與凹模配合加工
配合加工就是先按設(shè)計(jì)尺寸制出一個(gè)基準(zhǔn)件(凸?;虬寄#?,然后根據(jù)基準(zhǔn)件的實(shí)際尺寸按合理間隙配制另一件。特點(diǎn):模具的間隙由配制保證,工藝比較簡(jiǎn)單,不必校核。并且還可放大基準(zhǔn)件的制造公差,使制造容易。適用于:異形或復(fù)雜刃口。設(shè)計(jì)時(shí):基準(zhǔn)件的刃口尺寸及制造公差應(yīng)詳細(xì)標(biāo)注,非基準(zhǔn)件上只標(biāo)注公稱尺寸,但在圖樣上注明:“凸(凹)模刃口按凹(凸)模實(shí)際刃口尺寸配作,保證雙面合理間隙值Zmin”。
1 折彎模具是采用鋼材經(jīng)特殊熱處置制造而成,具有硬度高,不易磨損,接受壓力大等特性,但每套模具都有他接受的極限壓力:噸/米,所以在運(yùn)用模具時(shí)要正確選用模具的長(zhǎng)度,即每米要加幾壓力,不能超越模具所標(biāo)注的壓力。
2為了不損壞模具,我們規(guī)則了在對(duì)原點(diǎn)時(shí),一定要用300mm以上長(zhǎng)度的上下模停止對(duì)原點(diǎn).對(duì)好原點(diǎn)后才能夠運(yùn)用相同高度的上模、下模。嚴(yán)禁運(yùn)用分割小模停止對(duì)原點(diǎn),而且對(duì)原點(diǎn)一定要按折彎?rùn)C(jī)機(jī)器內(nèi)部的原點(diǎn)壓力為規(guī)范。
3 在運(yùn)用模具時(shí),由于各種模具的高度不分歧,所以在一臺(tái)機(jī)器上選用模具時(shí)只能用同樣高度的模具,不能用不同高度的模具。
4在折彎硬度特硬或板料太厚的產(chǎn)品時(shí),不準(zhǔn)用模具來(lái)折彎鋼筋或其他圓柱體的產(chǎn)品。
5在折彎銳角或壓死角時(shí),應(yīng)選用30度上,先折銳角、后壓死邊。在折彎R角時(shí),應(yīng)選用R上模和R下模停止。
6在折彎較長(zhǎng)的工件時(shí),不要用分段模具,減少接刀壓痕,而且選用單槽的,由于單槽的下模V槽外角R大,不易產(chǎn)生折彎壓痕。
7在運(yùn)用模具時(shí),要依據(jù)金屬板料的材質(zhì)硬度、厚度、長(zhǎng)度來(lái)選用適宜的上、下模,普通按5~6T的規(guī)范運(yùn)用下模,長(zhǎng)度要比板料長(zhǎng)一些,當(dāng)材質(zhì)越硬、厚度越大的料,應(yīng)用槽較寬一點(diǎn)的下模。
8在選用上模時(shí),詳細(xì)要運(yùn)用哪一種上模,我們應(yīng)對(duì)一切模具的參數(shù)停止理解,然后依據(jù)所需求成形的產(chǎn)品外形,來(lái)決議用什么上模。
9在運(yùn)用模具時(shí),應(yīng)頭腦明晰,在機(jī)器對(duì)完原點(diǎn)后應(yīng)鎖住上、下模,不要讓模具掉下來(lái),傷人或傷模具,操作過(guò)程中,加壓要留意,不可一下加太大壓力,留意屏幕顯現(xiàn)數(shù)據(jù)變化。
10用完模具要及時(shí)放回模具架上,并按標(biāo)識(shí)放好,經(jīng)常打掃模具上的灰塵,并涂上防銹油,以免生銹,降低模具精度。
馬鞍山金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司建議使用折彎?rùn)C(jī)模具時(shí),一定要按照需求考慮選擇合適的產(chǎn)品。
很多鈑金企業(yè)都需要測(cè)量板材內(nèi)置角度,也就是在裝置彎曲的時(shí)候還能繼續(xù)測(cè)量它的角度。這個(gè)時(shí)候就需要一臺(tái)折彎?rùn)C(jī)模具來(lái)進(jìn)行操作。有了折彎?rùn)C(jī)模具的幫忙,板材的厚度、軋制偏向、抗拉強(qiáng)度,及其他特征參數(shù)會(huì)更加精準(zhǔn),從而提高板材的質(zhì)量。現(xiàn)在很多折彎?rùn)C(jī)模具都是現(xiàn)用現(xiàn)加工,這樣生產(chǎn)出來(lái)的模具精度會(huì)更高,
同時(shí)現(xiàn)在很多折彎?rùn)C(jī)模具都是經(jīng)過(guò)很多的工序精心打造出來(lái)的,它的精度可以說(shuō)是相當(dāng)高,這樣子就可以省去矯正誤差的步驟,降低了加工成本。此外,選用熱處理的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具比普通折彎?rùn)C(jī)模具更加靠譜,因?yàn)樗木雀志酶鼧?biāo)準(zhǔn)化。
現(xiàn)在市場(chǎng)上各種各樣的折彎?rùn)C(jī)模具讓人眼花繚亂,但是我們一定要擦亮雙眼去選擇一種涵蓋角度局限大和資料厚度局限廣的通用模具系統(tǒng),就會(huì)擁有生產(chǎn)更多零件模具的實(shí)力。
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